Le bobinage, dans le contexte de l’éclairage, consiste à enrouler un fil conducteur (généralement du cuivre) autour d’un noyau magnétique pour former une bobine. Cette action, appelée bobinage, est un élément essentiel de nombreux composants électriques utilisés dans les systèmes d’éclairage, tels que les transformateurs, les ballastes et les inductances.

Le bobinage joue un rôle crucial dans la gestion de l’énergie électrique dans un luminaire. Il permet :

• De transformer la tension : Les transformateurs, composés de bobinages, abaissent ou élèvent la tension électrique pour s’adapter aux besoins des différentes lampes.
• De limiter le courant : Les inductances, également composées de bobinages, limitent l’intensité du courant électrique, protégeant ainsi les composants électroniques.
• De créer des champs magnétiques : Ces champs magnétiques sont utilisés pour générer de la lumière dans certaines lampes (lampes à décharge).

On retrouve différents types de bobinages dans l’industrie de l’éclairage :

• Bobinages primaires et secondaires : Dans les transformateurs, le bobinage primaire reçoit l’énergie électrique et le bobinage secondaire la restitue à une tension différente.
• Bobinages à haute fréquence : Utilisés dans les alimentations à découpage pour les LED, ils fonctionnent à des fréquences élevées pour réduire la taille des composants.
• Bobinages de filtrage : Ils servent à filtrer les harmoniques et les parasites présents dans le courant électrique.

La fabrication de bobines requiert une grande précision et un savoir-faire spécifique. Les principaux défis sont :

• La qualité de l’enroulement : Un enroulement irrégulier peut dégrader les performances du bobinage.
• Les pertes par effet Joule : La résistance électrique du fil engendre des pertes énergétiques sous forme de chaleur.
• Les champs magnétiques parasites : Ces champs peuvent perturber le fonctionnement d’autres composants.

Pour garantir la qualité d’un bobinage, il est essentiel de :

• Utiliser des matériaux de haute qualité.
• Respecter les tolérances dimensionnelles.
• Effectuer des contrôles qualité rigoureux.
• Optimiser la conception du bobinage.

En plus de ces facteurs, il est également important de choisir le bon processus de bobinage. Il existe différents types de machines et de méthodes pour réaliser un bobinage, chacun avec ses avantages et ses limites.

La méthode la plus couramment utilisée est le bobinage continu ou en série. Cette méthode consiste à enrouler continuellement le fil autour du noyau jusqu’à atteindre le nombre souhaité de tours. Cela permet d’obtenir un bobinage très régulier et précis, mais cela peut être un processus assez lent.

Une autre méthode courante est le bobinage par couches.